服装质量管理细节
一． 总体要求 ：1-1：面料、辅料品质优良，面料与样衣无色差，克重符合客户要求。1-2：面料颜色.克重.工艺不可更改，如需更改或有色差请先让客人批复，客人接受方可继续生产。 1-3：款式.版型.面料配色.准确无误。1-4：尺寸在允许的误差范围内；1-5： 产品干净、无线头。包装正确，整洁，整烫平服。1-6：做工精良，品质达到客人要求。 样衣质量工艺得到客户的认可。1-7：必须完全按照客户的要求及修改意见做销售版及大货。 二 . 服装面（皮）料.里料.检验综合要求：2-1：各类服装的面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符。 2-2：各类服装成品的面料不能有纬斜斜纱的现象。 2-3：衣服成品的面、里、辅料不能有抽丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边**。 2-4：皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。 2-5：凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象，且衣物表面不能有纱线接头。 2-6：各服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍。2-7：色差：同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象。 同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象（款式面料设计要求除外）。同款服装的同种验色之间不能有明显的色差。上下装分开的套装，上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。 2-8：凡水洗、磨洗及喷砂的面料应手感柔软、色泽正确、图案对称，且对面料没有损坏（特殊设计除外）。 2-9：凡有涂层的面料均需涂层均匀、牢固，表面不能有残痕。成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象。 三 .外观综合要求： 1 整烫： 整烫是客人投诉最多的又恒久不变的质量问题，请跟单及QC要求工厂对面料有针对性的整烫，如裤子，外套，雪纺，人棉等等等等！整烫的方式方法有明显不同，整烫的工具也有不同。现我部就客人的整烫要求做出标准如下：1-1：所有衣服整烫后都不可以有明显的烫痕及烫印和水印激光，要熨烫平整，不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊的现象等等！（特别是人棉面料的！）1-2：如有需要先中烫的款式必须半成品先进行中烫，外套有里布的面布和里布必须先中烫再套里。（如外套有套里布的，开缝及压内止口线的等等！）1-3：所有雪纺及梭织系列的衣服必须上烫架整烫，客人有特别要求裤子和袖子不可以有整烫后的中缝，必须是缝不藏布，止口位上下顺直，止口倒向一致（止口常规倒向后幅。就整烫要求我部一直有特别的要求及效果图片）。1-4：针对有些面料不能整烫或者不能喷气在车缝时就需特别要求车线尽量平服，做到衣服不整烫也平服！效果和整烫后一样良好。1-5：针对有些面料不能在正面整烫在车缝完成后在反面整烫平服。（如仿皮绒面料）。1-6：有需要开缝的款式必须开缝整烫，开缝必须顺直，前后.上下.里外一致平服。1-7：整烫合缝处任一缝止口的烫倒方向应整件保持一致，不能扭曲或反拧。对称部分的止口的烫倒方向应对称。1-8：凡用衬部位均需选择与面、里料的材质、颜色、缩率相适应的衬。 1-9：各粘衬部位要粘合牢固、平整，不能有渗胶、起泡现象，不能引起面料皱缩。 2 线头： 线头未清剪干净也是客户投诉最多的又一直未彻底解决的质量问题，大家知道一件衣服的做工再好如果有很多线头也就完全减低了这件衣服的美观.卖相及其档次！就针对清剪线头也是有方式方法的，如：由内而外，由上至下，这和每个车缝机器的缝制过程，工厂质检和剪线人员的质量意识等等等等，息息相关......。所以对于线头的清剪，客人要求：必须里外一致，干净整洁！ 3 目测做工外观要求：3-1：印花和烫画工艺必须图案清晰，不露白，不漏浆。必须做印花和烫画的色牢度检测，做到无色差，不掉色，耐洗耐磨，无异味。3 -1：门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里门襟不能长于面门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁，开拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻，拉链不起浪。3-2：车线线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。如有开叉必须顺直、左右.前后对称。 3-4：口袋方正、平服，袋口不能豁口，开口袋袋角平整，不能烂口。开袋完成后不缝合袋口。 3-5：袋盖、贴袋用实样完成，必须方正平服，左右高低、大小一致。3-6.：领嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。 3-7：肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。 3-8： 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。 3-9：背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。 3-10：底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹如有条纹需对条纹车缝。3-11：各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。 3-12：车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。 3-13：加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。3-14：面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。3-15： 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。 3-16： 要求对条.对花位.对格的面料，条纹.花位.要对准确。 3-17：包装时如有腰带请将腰带挂装，有固定腰带的请打好蝴蝶结包装。3-18：关于吊带的长度，按照客人的尺寸表在调节扣处预留2.5CM的松位就是吊带的长度。3-19：关于挂衣带，常规做法是应该在肩缝中间订在后幅止口处，长度为成品双折12CM，（如客人有特别要求除外，比如一字型挂衣带做法。）3-20： 纽扣顺直均匀、间距均匀，扣眼与扣子大小相符，订扣扎实。包装时所有扣子要求扣起来包装。 有扣子的款式必须要有备用扣（备用扣统一订在洗水唛第一页尾端空白处。） 四做工综合要求 ： 众所周知，客人对于车缝工艺要求也越来越高了，“质量是企业生存的的根本和命脉”，为此对于车缝工艺我部配合客人的要求做以下细化：4-1：金属标志的订法及位置，必须是SMASH的八股线四针底不过线，位置水平，字不倒置。常规在前幅左下距侧缝5CM距下脚3CM处（客人有特殊要求的除外）4-2：针距要求是一英寸11针，现在我们的销售版和大货普遍针距都是在一英寸8针！必须在以后的销售版和大货都统一更改！4-3：所有梭织.雪纺系列面料的款式必须五线车缝，车线要平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。 所有车缝止口必须统一倒向，前后左右对称。4-4.：画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 4-5：面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。 4-6： 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。 4-7： 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。 4-8：所有腰线耳仔不可以耳仔太细.太长（客人对腰线耳仔要求是成品3CM）位置在腰节处。所有腰耳仔，拉领脚，袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。如有面料腰带的请按照客人之前要求腰带在尾端明线缝合开口。4-9： 若里布颜色浅、会透色的，里面的缝位止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。 4-10：两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，应参照客户尺寸分码，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，外露按照客户尺寸。 如有鸡眼、撞钉等需位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别是较稀的面料，一旦发现要反复查看。 4-11：四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。 4-12：所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。 4-13：所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象。 4-14：所有开袋款式不需要习惯性的缝合袋口。（如客人有特别要求除外）。上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。 4-15：裙裤类：腰头尺寸严格控制在±1公分之内。 4-16：裙裤类：后浪暗线要用平车线合缝，以免车线浮线不美观。浪底要回车线加固。4-17：所有是两件套的款式，必须要使用俩套洗水唛，洗水唛成分必须正确，必须有每个部位的成分，如果是独立的背心，请在背心的后中放置正确的码唛，以免错码。4-18：缝纫线的种类和:颜色应与面、里料的颜色和质地相衬，钉扣线应与扣子的色泽相适应。（特殊要求的除外。）十分详细呢 欢迎加入质量人的分享交流群218428869 详细不
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